औद्योगिक नियन्त्रण PCB FR4 प्लेटिङ सुन 26 तह काउन्टरसिंक

एक औद्योगिक नियन्त्रण PCB एक छापिएको सर्किट बोर्ड हो जुन औद्योगिक नियन्त्रण प्रणालीहरूमा तापमान, आर्द्रता, दबाब, गति, र अन्य प्रक्रिया चरहरू जस्ता विभिन्न मापदण्डहरू निगरानी र नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यी PCB हरू सामान्यतया कठोर र कठोर औद्योगिक वातावरणको सामना गर्न डिजाइन गरिएका हुन्छन् जस्तै निर्माण प्लान्टहरू, रासायनिक प्लान्टहरू र औद्योगिक मेसिनरीहरूमा पाइने।औद्योगिक नियन्त्रण PCBs ले सामान्यतया कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ जस्तै माइक्रोप्रोसेसरहरू, प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलरहरू (PLCs), सेन्सरहरू, र actuators जसले विभिन्न प्रक्रियाहरूलाई नियन्त्रण र अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।तिनीहरूले अन्य उपकरणहरूसँग डेटा आदानप्रदानको लागि इथरनेट, CAN, वा RS-232 जस्ता सञ्चार इन्टरफेसहरू पनि समावेश गर्न सक्छन्।उच्च विश्वसनीयता र निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, औद्योगिक नियन्त्रण PCBs ले तिनीहरूको डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाको क्रममा कठोर परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू पार गर्दछ।तिनीहरूले UL, CE, र RoHS जस्ता उद्योग मापदण्डहरू पनि पालना गर्नुपर्छ।

उच्च तहहरू PCB तामा ट्रेसहरू र तिनीहरूको बीचमा इम्बेडेड विद्युतीय घटकहरूको धेरै तहहरू भएको मुद्रित सर्किट बोर्ड हो।तिनीहरूसँग सामान्यतया 6 भन्दा बढी तहहरू हुन्छन् र सर्किट डिजाइनको जटिलतामा निर्भर गर्दै, 50 वा बढीमा जान सक्छ।कम्प्याक्ट यन्त्रहरू डिजाइन गर्दा उच्च तहहरू PCB हरू उपयोगी हुन्छन् जसलाई ठूलो संख्यामा कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ।तिनीहरूले जटिल ट्र्याकहरू र बहु ​​तहहरू मार्फत जडानहरू राउट गरेर सर्किट बोर्डको लेआउटलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्छन्।यसले बोर्डमा ठाउँ बचत गर्ने थप कम्प्याक्ट र कुशल डिजाइनमा परिणाम दिन्छ।यी बोर्डहरू सामान्यतया उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक्स अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एयरोस्पेस, रक्षा, र दूरसञ्चार उद्योगहरू।तिनीहरूलाई उच्च परिशुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न लेजर ड्रिलिंग र नियन्त्रित प्रतिबाधा मार्ग जस्ता उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू चाहिन्छ।तिनीहरूको जटिलताको कारण, उच्च तह PCBs डिजाइन र निर्माण मानक PCBs भन्दा बढी महँगो र समय खपत हुन सक्छ।थप रूपमा, PCB मा जति धेरै तहहरू हुन्छन्, डिजाइन र निर्माणको क्रममा त्रुटिहरूको उच्च सम्भावना हुन्छ।नतिजाको रूपमा, उच्च तह PCBs लाई तिनीहरूको कार्यक्षमता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न व्यापक परीक्षण र गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू आवश्यक पर्दछ।

PCB काउन्टरसिंकले बोर्डमा प्वाल ड्रिलिंग गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ र त्यसपछि ठूलो व्यासको बिट प्रयोग गरेर प्वालको वरिपरि कोनिकल रिसेस सिर्जना गर्दछ।यो अक्सर गरिन्छ जब पेंच वा बोल्टको टाउको PCB को सतह संग फ्लश गर्न आवश्यक छ।काउन्टरसिंक सामान्यतया PCB निर्माणको ड्रिलिंग चरणको समयमा गरिन्छ, तामाको तहहरू नक्काशी गरिसकेपछि र बोर्डले सोल्डर मास्क र सिल्कस्क्रिन प्रिन्टिङ प्रक्रियाबाट गुज्रिनु अघि।काउन्टर-सङ्क प्वालको आकार र आकार प्रयोग भइरहेको स्क्रू वा बोल्ट र PCB को मोटाई र सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।PCB मा कम्पोनेन्ट वा ट्रेसहरूलाई हानी गर्नबाट बच्न काउन्टरसिङ्कको गहिराइ र व्यास उपयुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सफा र समतल सतह चाहिने उत्पादनहरू डिजाइन गर्दा PCB काउन्टरसिंक उपयोगी प्रविधि हुन सक्छ।यसले स्क्रू र बोल्टहरूलाई बोर्डसँग फ्लश गर्न अनुमति दिन्छ, थप सौन्दर्यात्मक रूपमा मनमोहक उपस्थिति सिर्जना गर्दछ र फैलिएको फास्टनरहरूबाट स्न्यागिंग वा क्षतिलाई रोक्छ।